3D сенсорний датчик, також відомий як контактний датчик, як додатковий аксесуар для VMM, може бути оснащений VMM для досягнення кількох режимів вимірювання, що надає системі більш багаті вимірювальні можливості та підходить для різних типів застосувань.
1. Високоточне тригерне вимірювання: 3D сенсорний датчик може виконувати високоточні тригерні вимірювання, запускаючи зонди на різних поверхнях для отримання 3D координатних точок, таким чином досягаючи високоточного вимірювання розміру.
2. Вимірювання морфології поверхні: сенсорний 3D-щуп може контактувати з поверхнею деталі та отримувати дані, які є дуже корисними для вимірювання складної морфології поверхні та можуть надати більш повну геометричну інформацію.
3. Виявлення особливостей деталей: VMM, оснащений сенсорним 3D-щупом, можна використовувати для виявлення таких особливостей деталей, як отвір, виступ, виїмка тощо, і точне вимірювання цих характеристик можна досягти за допомогою тригерного вимірювання зонда.
4. Багатоточкове вимірювання та планування шляху вимірювання: сенсорний 3D-щуп може автоматично планувати шляхи кількох точок вимірювання, таким чином досягаючи багатоточкового вимірювання та значно покращуючи ефективність вимірювання.
5. Підтримка програмного забезпечення та обробка даних: 3D сенсорний датчик оснащено професійним програмним забезпеченням для вимірювання, яке може обробляти, аналізувати та візуалізувати отримані дані, що полегшує розуміння та застосування результатів вимірювань.
6. Вимірювання складних структур: для деталей зі складною структурою та неправильною формою сенсорний 3D-щуп може краще адаптуватися та вимірювати, таким чином досягаючи більш повного збору даних.
застосування
Оснащення 3D сенсорного датчика на VMM компенсує недостатню вимірювальну здатність оптичної лінзи під час зіткнення зі зразками зі складними функціями та структурами.Тому сценарій застосування збігається з традиційною координатно-вимірювальною машиною (CMM).
Наша команда вважає, що VMM (з 3D сенсорним датчиком) можна вибрати та рекомендувати в таких ситуаціях:
1. Точність вимірювання не перевищує або дорівнює (5+L/200) um;
2. Зразки, які необхідно вимірювати на день, є величезною кількістю, тому використання традиційного ШМ займає надто багато часу;
3. Бюджет не відповідає вартості ШМ, або не вистачає місця для розміщення ШМ.Натомість ми можемо розглянути можливість використання VMM.
З точки зору промисловості продукції, будь ласка, зверніться до:
Механічні частини, такі як болти, гайки, шестерні, вали;
Виробництво прецизійних прес-форм, таких як штампування, лиття під тиском деталей, оптичні форми та форми для електронного пакування;
Аерокосмічна промисловість, наприклад конструктивні компоненти з композитних матеріалів;
Електронні компоненти, такі як деякі компоненти упаковки;
Медичні прилади;Такі як імплантати, медичні пристосування та стенти.
Вітаємо вас на нашому каналі YouTube, щоб дізнатися більше про вимірювання 3D сенсорним датчиком: https://www.youtube.com/watch?v=s27TOoD8HHM&list=PL1eUvesN07V9kJ5zZJUOuvUtzktCO06QK&index=4
Якщо у вас є будь-які пов’язані вимоги до проекту, зв’яжіться з нами для консультації.
Час публікації: 31 серпня 2023 р