A VMM opcionális tartozékaként a 3D tapintó, más néven kontaktérzékelő, több mérési mód elérése érdekében VMM-mel is felszerelhető, amely gazdagabb mérési lehetőségeket biztosít a rendszer számára, és különböző típusú alkalmazásokhoz is alkalmas.
1. Nagy pontosságú trigger mérés: A 3D tapintó nagy pontosságú trigger mérést végezhet úgy, hogy különböző felületeken szondákat indít el, hogy 3D koordinátapontokat kapjon, így nagy pontosságú méretmérés érhető el.
2. Felületi morfológiai mérés: A 3D tapintó érintkezésbe léphet a munkadarab felületével és adatokat nyerhet, ami nagyon hasznos a komplex felületmorfológiai méréseknél, és átfogóbb geometriai információkat tud nyújtani.
3. Alkatrészjellemzők észlelése: A 3D tapintószondával felszerelt VMM használható az olyan alkatrészjellemzők kimutatására, mint a rekesznyílás, kiemelkedés, bevágás stb., és ezeknek a jellemzőknek a pontos mérése a szonda triggermérésével érhető el.
4. Többpontos mérés és mérési útvonal tervezés: A 3D tapintó automatikusan meg tudja tervezni több mérési pont útvonalát, ezáltal többpontos mérés érhető el, és nagymértékben javítja a mérési hatékonyságot.
5. Szoftvertámogatás és adatfeldolgozás: A 3D tapintó professzionális mérőszoftverrel van felszerelve, amely képes feldolgozni, elemezni, megjeleníteni a kapott adatokat, így a mérési eredmények könnyebben érthetővé és alkalmazhatóvá válnak.
6. Összetett szerkezetek mérése: Összetett szerkezetű és szabálytalan formájú alkatrészek esetén a 3D tapintó jobban tud alkalmazkodni és mérni, így átfogóbb adatgyűjtés érhető el.
Alkalmazás
A VMM 3D-s tapintójának felszerelése kompenzálja az optikai lencse elégtelen mérési képességét, ha összetett tulajdonságú és szerkezetű mintákkal néz szembe.Ezért az alkalmazási forgatókönyv átfedésben van a hagyományos koordinátamérő géppel (CMM).
Csapatunk azt javasolja, hogy a VMM (3D tapintószondával) a következő helyzetekben választható és ajánlott:
1. A mérési pontosság nem haladja meg vagy egyenlő (5+L/200) um;
2. A naponta mérendő minták nagy mennyiségben vannak jelen, ezért a hagyományos CMM használata túlságosan időigényes;
3. A költségvetés nem fedezi a CMM költségét, vagy nincs elég hely a CMM elhelyezésére.Ehelyett megfontolhatjuk a VMM használatát.
A termékipar tekintetében kérjük, tekintse meg:
Mechanikai alkatrészek, például csavarok, anyák, fogaskerekek, tengelyek;
Precíziós öntőformagyártás, például sajtolás, présöntvény alkatrészek, optikai formák és elektronikus csomagolóformák;
Repülés, például kompozit anyagokból készült szerkezeti elemek;
Elektronikus alkatrészek, például egyes csomagolóelemek;
Orvosi eszközök;Ilyenek az implantátumok, orvosi szerelvények és sztentek.
Üdvözöljük YouTube csatornánkon, ahol további információkat talál a 3D tapintó mérésről: https://www.youtube.com/watch?v=s27TOoD8HHM&list=PL1eUvesN07V9kJ5zZJUOuvUtzktCO06QK&index=4
Ha bármilyen projekttel kapcsolatos igénye van, forduljon hozzánk bizalommal konzultációért.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 31