3D-kosketusanturi, joka tunnetaan myös nimellä kosketusanturi, on VMM:n valinnainen lisävaruste, ja se voidaan varustaa VMM:llä useiden mittaustilojen saavuttamiseksi, mikä tarjoaa järjestelmälle monipuolisemmat mittausominaisuudet ja sopii erilaisiin sovelluksiin.
1. Erittäin tarkka liipaisumittaus: 3D-kosketusanturi voi suorittaa korkean tarkkuuden liipaisumittauksen laukaisemalla koettimia eri pinnoilla 3D-koordinaattipisteiden saamiseksi, mikä saavuttaa erittäin tarkan koon mittauksen.
2. Pintamorfologian mittaus: 3D-kosketusanturi voi koskettaa työkappaleen pintaa ja saada tietoja, jotka ovat erittäin hyödyllisiä monimutkaisessa pinnan morfologian mittauksessa ja voivat tarjota kattavampia geometrisia tietoja.
3. Osaominaisuuksien tunnistus: 3D-kosketusanturilla varustettua VMM:ää voidaan käyttää osien ominaisuuksien, kuten aukon, ulkoneman, loven jne., havaitsemiseen, ja näiden ominaisuuksien tarkka mittaus voidaan saavuttaa anturin liipaisinmittauksella.
4. Monipistemittaus ja mittauspolun suunnittelu: 3D-kosketusanturi voi automaattisesti suunnitella useiden mittauspisteiden polut, jolloin saavutetaan monipistemittaus ja mittaustehokkuus paranee huomattavasti.
5. Ohjelmistotuki ja tietojenkäsittely: 3D-kosketusanturi on varustettu ammattimaisella mittausohjelmistolla, joka pystyy prosessoimaan, analysoimaan ja visualisoimaan saatuja tietoja, mikä helpottaa mittaustulosten ymmärtämistä ja soveltamista.
6. Monimutkaisten rakenteiden mittaaminen: Monimutkaisten rakenteiden ja epäsäännöllisen muotoisten osien osalta 3D-kosketusanturi pystyy paremmin mukautumaan ja mittaamaan, mikä mahdollistaa kattavamman tiedonkeruun.
Sovellus
3D-kosketusanturin varustaminen VMM:ään kompensoi optisen linssin riittämättömän mittauskyvyn, kun se kohtaa näytteitä, joissa on monimutkaisia ominaisuuksia ja rakenteita.Siksi sovellusskenaario on päällekkäinen perinteisen koordinaattimittauskoneen (CMM) kanssa.
Tiimimme ehdottaa, että VMM (3D-kosketusanturilla) voidaan valita ja suositella seuraavissa tilanteissa:
1. Mittaustarkkuus ei ole suurempi tai yhtä suuri kuin (5+L/200) um;
2. Päivittäin mitattavia näytteitä on valtava määrä, joten perinteisen CMM:n käyttäminen on liian aikaa vievää;
3. Budjetti ei kata CMM:n kustannuksia tai CMM:n sijoittamiseen ei ole tarpeeksi tilaa.Voimme harkita VMM:n käyttöä sen sijaan.
Katso tuoteteollisuuden osalta:
Mekaaniset osat, kuten pultit, mutterit, vaihteet, akselit;
Tarkkuusmuottien valmistus, kuten leimaaminen, painevaluosat, optiset muotit ja elektroniset pakkausmuotit;
Ilmailu, kuten komposiittimateriaaleista valmistetut rakenneosat;
Elektroniset komponentit, kuten jotkin pakkauskomponentit;
Lääketieteelliset laitteet;Kuten implantit, lääketieteelliset kalusteet ja stentit.
Tervetuloa YouTube-kanavallemme saadaksesi lisätietoja 3D-kosketusanturin mittauksesta: https://www.youtube.com/watch?v=s27TOoD8HHM&list=PL1eUvesN07V9kJ5zZJUOuvUtzktCO06QK&index=4
Jos sinulla on projektiin liittyviä vaatimuksia, ota rohkeasti yhteyttä neuvontaa varten.
Postitusaika: 31.8.2023